微弧氧化技術(shù)是近十多年來國際國內(nèi)興起的高新技術(shù)，是材料表面改性的一種重要方法。微弧氧化技術(shù)是指在普通陽極氧化的基礎(chǔ)上，利用電化學(xué)手段，通過等離子體微孤的高溫高壓作用，激活在陽極上發(fā)生的反應(yīng)，從而使鋁（鎂、鈦等）合金表面發(fā)生相和結(jié)構(gòu)的變化，改善合金的耐磨、耐蝕性能和電特性、抗高溫沖擊特性。

• 技術(shù)突出特點

1．大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在HV 800~2000，最高可達HV 3000，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度。2．良好的耐磨損性能。3．良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應(yīng)用中的缺點，因此該技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景。4．有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100MΩ。5．基體原位生長氧化膜，氧化膜與基體屬冶金結(jié)合，結(jié)合牢固，氧化膜致密均勻。6．溶液為環(huán)保型，工藝過程中無任何污染，屬環(huán)保型表面處理技術(shù)。7．工藝穩(wěn)定可靠,設(shè)備簡單，反應(yīng)在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

• 技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域

微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、機械、交通、石油化工、紡織、印刷、電子、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。微弧氧化技術(shù)的推廣應(yīng)用已取得初步成果。該成果在航天航空、汽車、機械、電子、紡織、輕工、醫(yī)療儀器等行業(yè)中激起了一股使用微弧氧化技術(shù)的熱潮。

微弧氧化技術(shù)被廣泛應(yīng)用于Al、Ti和Mg等金屬行業(yè)，它制備的膜層特點鮮明，膜層與基體金屬屬于冶金結(jié)合，結(jié)合牢固，在制備涂層方面具有明顯優(yōu)勢。通過微弧氧化技術(shù)所獲得的涂層，硬度高于通過電鍍獲得的鍍層，且孔隙率低、耐蝕性和耐磨性好，膜層均勻。同時，微弧氧化技術(shù)工藝簡單，對環(huán)境污染小，具備很大的優(yōu)越性，是一種很有前景的表面處理工藝。